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电缆的PE护套开裂原因及改善措施

作者:金杯电缆 来源: 日期:2022-03-04 10:40:17

原因一:在外层钢带边缘的部分护套厚度最薄,内部应力最集中。
措施一:为避免铠装钢带对外护套的影响,可在钢带和PE外护套间绕包或挤包一定厚度的缓冲层,缓冲层应紧密均匀、无褶皱、无凸起。缓冲层的加入,改善了两层钢带之间的平整度,使PE护套料的厚度均匀,从而减小了内应力。

原因二:挤出后若护套冷却不充分,靠近铠装层的护套部分会比较软,电缆在成品盘弯曲时很容易造成钢带在护套表面造成切痕,致使在施工放缆时,外护套承受较大外力而开裂。另一方面护套冷却不够,会造成电缆成盘后进一步冷却产生较大内收缩力。
措施二:为了保证电缆充分冷却,可适当增加水槽的长度或者体积,在保证护套塑化良好的基础上适当降低挤出速度。
原因三:电缆成盘时,需要按照相应标准,选择合适的交货盘。若盘具的筒体直径过小,造成电缆弯曲半径不够,铠装层因电缆弯曲过大而产生位移,会对护套产生较大的剪切力,严重时铠装钢带毛边会直接嵌入护套内,使护套沿钢带边沿产生裂纹或裂缝。
措施三:规范电缆施工,尽量降低放缆速度,避免对电缆产生过大的侧压力、弯切力和拉力,避免电缆表面的碰撞,文明施工保证施工时电缆的最小安装弯曲半径符合国标规定,且避免电缆长时间在太阳下暴晒,因为暴晒时,电缆不同侧面温度不一致,容易产生应力集中,在电缆施工放缆时,增加了护套开裂的风险。
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